與齒輪泵和葉片泵相比，柱塞泵（以斜盤(pán)式軸向變量柱塞泵為例）結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，拆修與裝配應(yīng)分泵主體和變量頭進(jìn)行。柱塞馬達(dá)的拆修與裝配方法與柱塞泵基本類同。

    (1)拆卸柱塞泵檢修時(shí)，首先應(yīng)對(duì)照裝配圖或使用說(shuō)明書(shū)對(duì)泵進(jìn)行拆卸，其步驟見(jiàn)下表。

斜盤(pán)式軸向變量柱塞泵的拆卸步驟

    (2)修理

    ①柱塞滑靴組件球窩滑靴柱塞組件的裝配情況可參見(jiàn)圖4-4。在柱塞泵工作中，由于球窩滑靴柱塞組件被頻繁推拉，極易造成滾壓球面脫落，或因滑靴球窩被拉長(zhǎng)而造成 “松靴”。由于修理需要胎具滾壓壓合，所以應(yīng)和高壓泵生產(chǎn)廠修理或更換。

    滑靴端面若輕微磨損，拋光至Ra0.1μm，表面平面度應(yīng)不大于0.005mm。若磨損嚴(yán)重，則應(yīng)和泵生產(chǎn)廠修理或更換。

    對(duì)于柱塞表面產(chǎn)生的輕度拉傷或摩擦劃痕，用極細(xì)的油石研去傷痕即可，但重度咬傷一般難于修復(fù)，且修復(fù)的價(jià)格昂貴，不如更換新泵。

    ②配流盤(pán)其磨損、“咬毛”，甚至出現(xiàn)燒盤(pán)多是因油液不清潔所致。對(duì)于輕度磨損拉毛的配流盤(pán)，可將配流盤(pán)放在零級(jí)精度的平板上，用手工研磨加以修理。研磨所用磨料多為粒度號(hào)數(shù)W10的氧化鋁系、金剛石系微粉。研磨時(shí)，在磨料中直接加潤(rùn)滑油（一般用10號(hào)機(jī)械油）。在精研時(shí)，可用1/3機(jī)油與2/3煤油混合使用，也可用煤油和豬油混合使用。研磨時(shí)的壓力不能太大，以免因被研磨掉的金屬過(guò)多，加大工作表面粗糙度甚至劃傷研磨表面。研磨后應(yīng)在煤油中洗凈，再拋光至Ra0.1μm，表面平面度應(yīng)不大于0.005mm。

    ③缸體  通常用青銅制造。缸體易磨損部位是與柱塞配合的柱塞孔內(nèi)圓柱面和與配流油接觸的端面。對(duì)于輕度端面磨損，研磨便可。重度磨損，可先在平面磨床上精磨端面，然后拋光至Ra0.1μm，表面平面度應(yīng)不大于0.005mm（為了防止金剛砂嵌入青銅缸體表面，不允許用研磨劑研磨該平面）。

    ④變量頭  止推板若有磨損，其修理方法與配流盤(pán)相同。變量控制閥芯如有拉毛、劃傷，可用細(xì)油石和細(xì)砂布修磨掉劃痕。變量活塞一般不易磨損，如有磨痕，修磨即可。

(3)裝配  修理后的柱塞泵應(yīng)分別對(duì)泵主體和變量頭進(jìn)行分裝，然后再將兩者進(jìn)行總裝。具體步驟見(jiàn)下表。

斜盤(pán)式軸向柱塞泵的而裝配步驟

    注意，柱塞泵結(jié)構(gòu)復(fù)雜、價(jià)格較高，檢修與裝配比較麻煩，大多數(shù)易損零件都有較高要求和加工難度，檢修和裝配往往需要豐富的經(jīng)驗(yàn)及相應(yīng)的設(shè)備和工夾具。所以特別注意避免在對(duì)泵的結(jié)構(gòu)原理不了解又無(wú)現(xiàn)成的備用易損件時(shí)就盲目拆解柱塞泵。在泵裝配中特別要注意，謹(jǐn)防中心彈簧的鋼球落人泵內(nèi)，裝配人員可先將鋼球上涂上清潔黃油，使鋼球粘在彈簧內(nèi)套或回程盤(pán)上，再進(jìn)行裝配。否則落入泵內(nèi)的鋼球會(huì)在泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)打壞泵內(nèi)所有零件，并使泵無(wú)法再修復(fù)。威斯特小編敬上